20 年以上经验 · ISO 9001:2015
电池材料干燥、煅烧与回收设备
迅驰干燥为电池材料生产提供干燥、煅烧、制粒和粉碎设备，服务于前驱体、正极和负极材料厂，锂盐和钠盐生产商，以及黑粉回收企业，同时为电芯厂提供厂内废料处理和研发中试线设备。我们设计的每台干燥机都具备氮气惰性保护、无铁 ppb 级设计，并可达到 ppm 级残余水分。
- 自有中试实验室物料测试
- 按您的工艺定制设计
- 现场安装与调试
- 一个工作日内回复
电池材料、盐类与回收，不含极片涂布
电池材料生产商，我们的核心客户
前驱体（pCAM）、正极（CAM）和负极材料工厂：共沉淀氢氧化物、磷酸铁、LFP/NCM/NCA 粉体、石墨、硅碳和硬碳，从滤饼脱水、煅烧到最终 ppm 级干燥，均可覆盖。
回收企业与盐类生产商
黑粉回收企业和锂盐、钠盐工厂：含溶剂并需回收电解液的黑粉、回收所得的硫酸盐和氢氧化物中间体，以及采用 CO₂ 密封、无铁接触处理的电池级 Li₂CO₃ 和 LiOH·H₂O。
电芯厂，两类明确的服务范围
在电芯工厂内，我们服务于两个细分领域：生产固体废料的热处理，以及研发和中试线干燥。极片涂布干燥机和干燥房除湿属于其他行业的设备，我们会如实告知。
从湿料到电池级粉体
热敏性物料，温和干燥
低温、可控的干燥方式，在从前驱体到正极的全流程中保护晶体结构、BET 比表面积和颗粒形貌。
惰性气体保护
闭路循环喷雾系统采用氮气气氛，氧含量低于 500 ppm，保护高镍前驱体、碳包覆 LFP 和硅碳负极不被氧化。
无铁 ppb 级设计
接触部件采用 SUS304/316L，表面电解抛光，并配备多级磁选，满足电池级磁性杂质指标。
超低残余水分
真空和低温干燥可达到正极、负极粉体所要求的 ppm 级残余水分。
喷雾干燥与制粒设备
闭路循环惰性喷雾干燥
密闭的氮气循环系统将前驱体浆料和溶液喷雾干燥成均匀的球形粉体，同时保护易氧化物料。
LFP 喷雾制粒
离心喷雾制粒将 LFP 浆料制成球形化、流动性好的颗粒，可直接进入煅烧工序。
溶剂回收
0.2 至 500 mbar 的分级真空控制，在物料干燥过程中有选择地回收工艺溶剂。
从实验室到产线的放大
LPG-5 实验室喷雾干燥机与我们的量产机型采用相同的设备设计原型，中试结果可直接用于您的生产线。
黑粉与电池回收
惰性真空干燥
含有残余电解液和水分的黑粉，在氮气惰性气氛下通过间接加热和分级真空进行干燥。
选择性溶剂回收
0.2 至 500 mbar 可调真空，在粉体干燥过程中对各种溶剂分别冷凝并选择性回收。
防爆安全工程
泄爆和抑爆设计符合 EN 14491 和 EN 14373，并配备防静电接地和负压粉尘收集，应对可燃的碳细粉。
回收物料可再利用
干燥后的黑粉和回收盐类作为合格粉体离开工艺，可重新进入电池材料供应链。
钠离子正极与硬碳碳化
与锂电相同的设备平台
干燥锂电池材料的同一系列设备，同样适用于钠离子电池物料，包括层状氧化物、聚阴离子正极、普鲁士蓝类似物和硬碳。
硬碳碳化
间接加热回转窑在氮气或氩气保护下，于 1000–1400°C 对硬碳负极材料进行碳化，氧含量低于 10 ppm，燃烧气体不接触粉体。
普鲁士蓝与 NaPF₆ 处理
普鲁士蓝类似物的物料温度严格控制在 180°C 以下，并配有 HCN 监测；NaPF₆ 电解质盐干燥后 KF 水分指标不高于 50 ppm，并对 HF 尾气进行洗涤处理。
聚阴离子喷雾制粒
运行 LFP 的同一喷雾制粒平台，也可将聚阴离子型钠正极材料球形化，包括 NVP、NVPF、NFPP 和 NFS。
厂内生产废料处理
电加热回转窑
采用电阻加热的间接式回转窑，在氮气或真空条件下，于 300–800°C 烧除废极片和废粉中的粘结剂及电解液残留物。
无燃烧烟气
电加热使燃烧器废气不接触物料，粘结剂烧除过程中不会有 CO₂、H₂O 或 SO₂ 污染电池级物料流。
分区控温
各电加热区独立控制，在 300–800°C 范围内将热解曲线控制在设定值 ±5°C 以内。
洁净尾气处理系统
HF 和 POF₃ 进入碱液洗涤塔并在线监测 F⁻，CO 进入后燃烧，溶剂经冷凝回收。
物料与设备速查表
NCM / NCA 前驱体（pCAM）
煅烧前在氮气下于 150–180°C 干燥。
喷雾干燥机 · 真空桨叶 / 耙式干燥机 · 旋转闪蒸干燥机
NCM / NCA 正极（CAM）
150–180°C ppm 级干燥，氮气下 700–1000°C 煅烧。
立式盘式干燥机 · 回转窑
磷酸铁 FePO₄·2H₂O
在空气或氮气中于 200–300°C 脱除结晶水。
旋转闪蒸干燥机 · 耙式干燥机 · 盘式干燥机 · 回转窑
LFP 成品 LiFePO₄/C
球形化颗粒，喷雾出口温度约 125°C，随后在氮气或氩气下煅烧。
喷雾制粒（LPG / YPG / GXP） · 回转窑
石墨 / 硅碳负极
氮气下 110–130°C 干燥，残余水分低于 50 ppm，防爆设计。
流化床干燥机 + 真空盘式干燥机 · 带式干燥机 · 回转窑
黑粉（回收）
低残余水分并回收溶剂，真空下最高 200°C（必要时可达 650°C），氮气惰性保护。
真空桨叶 / 耙式干燥机 · 双锥回转真空干燥机 · 回转窑
电芯厂生产废料
氮气或真空下 300–800°C 粘结剂烧除和热解，低氧气氛。
电加热间接式回转窑
废粉再制粒
在常温空气中再团聚至 D50 200–500 μm。
摇摆制粒机 · 干法碾压造粒机
Li₂CO₃ / LiOH·H₂O 盐类
电池级磁性杂质控制，LiOH 在 80–95°C 干燥，无水级在氮气和 CO₂ 密封下于 300–450°C 干燥。
密闭盘式 / 板式干燥机 · 耙式和桨叶干燥机 · 流化床干燥机
决策之前，先验证您的物料
寄送您的物料
请寄来具有代表性的浆料、滤饼或粉体样品。我们在与量产机型同系列的中试设备上进行试验。
在真实设备上试验
试验在您工艺所需的气氛下进行，包括氮气惰性、分级真空或空气，使条件与您产线的实际工况一致。
实测，而非估算
粒径分布由我们自己的激光衍射粒度仪测定；每组参数对应的残余水分、堆密度和形貌均有记录。
可用于设计的报告
您将获得确认的工艺参数、推荐的设备及型号，以及实测的产品数据，为正式技术方案提供依据，而不是估算。
中试结果可直接放大
中试机与量产机共用同一设备设计原型，您验证过的参数放大时无需重新开发工艺。
已在真实电池材料上得到验证
以下为部分已交付的电池材料应用案例。客户名称因保密协议不予公开，经客户同意后，可在直接沟通中提供完整的参考资料。
LFP 正极粉体，韩国
中试规模的 LFP 相关喷雾干燥（LPG-5，2025 年），含现场调试和操作人员培训。
喷雾干燥机
钠离子正极材料
SZG-5000 双锥回转真空干燥，低温、无氧、批次处理温和。
双锥回转真空干燥机
固态电解质粉体
研发中试线上用于固态电池关键材料的 LPG-5 喷雾干燥。
喷雾干燥机
电芯厂生产废料
对废极片和废极片粉体进行热处理，气氛可控，无烟气。
电加热回转窑
电池级 Li₂CO₃（> 99.5%）
立式盘式连续干燥，无污染，残余水分稳定。
立式盘式干燥机
NCM 正极、前驱体与 LFP/LMFP
三元正极和前驱体干燥，镍、锰、钴硫酸盐，以及磷酸铁和 LFP/LMFP 粉体。
喷雾干燥机 · 真空干燥机
CNT 导电剂与石墨烯
低固含量纳米浆料喷雾干燥，控制粉体形貌和分散性。
喷雾干燥机
超级电容器电极废料
废电极粉体的干法制粒，无需重新溶解物料即可再团聚。
干法制粒机
我们的公司
质量管理体系
合规认证，品质可靠: 迅驰干燥的全部设备均符合 ISO 9001:2015 标准，从研发到出厂检测全程质量受控。可追溯的工艺流程与持续优化，保证设备的高效、耐用，并满足国内外工业法规要求。
先进的生产设施
高效的生产流程: 优化的生产工艺与布局，提升生产效率并保证产品质量。
严格的质量控制: 每台产品出厂前都经过严格的质量检验，确保达到高标准。
卓越的技术
专业的研发团队: 研发团队汇聚行业专家，持续创新并优化我们的产品。
专利与认证: 多项技术成果已获得国家专利和国际认证，体现了我们的技术实力。
全面的服务方案
可高度定制的售前支持: 售前团队专注于理解您的具体需求，并提供可高度定制的解决方案。
现场安装与调试: 经验丰富的技术团队可提供现场安装与调试服务。
完善的售后服务: 高效的售后服务体系，保证及时响应客户的需求与问题。
工厂与测试中心展示
我们位于常州的制造基地与自有测试中心 —— where we run your material before you commit to a machine.
预约与我们沟通
了解我们丰富的产品线
想找到合适的工业干燥方案？现在预约沟通，让我们的专家为您介绍适用于食品、制药、化工和石油等行业的各类干燥设备。
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每个项目都不一样。我们擅长根据您的具体要求定制解决方案。预约沟通，聊聊您的项目需求，看看我们如何为您提供最合适的方案。
善用售前咨询
不确定哪种设备适合您？欢迎使用我们完整的售前咨询服务。今天就预约沟通，确保为您的生产选到最佳方案。
体验我们的专业与支持
从最初的咨询到最终的现场安装，我们的团队全程为您提供支持。现在预约沟通，了解我们如何在项目全生命周期为您提供协助。
获取方案
告诉我们您的物料和产能要求，我们会给出选型配置和预算建议。