迅驰干燥 RETCL PROCESS

制粒机和挤出机

湿法、干法和流化床制粒设备,为片剂、速溶粉剂和工程颗粒制得均匀、流动性好的颗粒。

FLP-立式流化床制粒包衣机

FLP-立式流化床制粒包衣机

分类:制粒机和挤出机, 流化床制粒机

集混合、制粒、包衣、干燥于一体

主料在下方形成流化床后,在制粒舱中,由顶部喷枪喷出的粘合剂帮助形成颗粒;随后由舱内底部或侧方喷枪向颗粒喷涂包衣材料,实现有效包衣。

原料形态:
主料为粉末(制粒)或颗粒与微丸(包衣),粘合剂或包衣材料为液态
产成品:
实心中型颗粒,含水率3%–5%
类型:
喷雾流化床、湿法制粒
附加功能:
混合、包衣、干燥、冷却
SET-螺杆挤压造粒

SET-螺杆挤压造粒

分类:制粒机和挤出机

配备螺杆挤压装置的湿法制粒工艺

该湿法制粒机采用挤压工艺,利用固液混合分散体的自粘性使粉体颗粒相互粘接,得到形状和粒度均匀的颗粒。螺杆挤压装置可产生足够的推力使颗粒成型,通常无需添加粘合剂,尤其适用于高粘性物料。可选配水冷装置。

原料形态:
固液混合体(以固相为主)
产成品:
潮湿的圆柱形颗粒
类型:
挤压制粒、湿法制粒
GHL-湿法混合制粒机

GHL-湿法混合制粒机

分类:制粒机和挤出机

具备完善混合功能的湿法制粒工艺

粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨迅速混合,侧置的高速切割刀将混合物切碎成湿颗粒,避免结块。该工艺效率极高,混合与制粒仅需几分钟,并且湿法混合制粒机可按需提供加热或冷却。

原料形态:
主料为粉末,粘合剂为浆状
产成品:
实心松散颗粒,含水率约 15%
类型:
混合制粒、湿法制粒
附加功能:
混合、轻度粉碎、加热、冷却
FL-立式流化床制粒机

FL-立式流化床制粒机

分类:制粒机和挤出机, 流化床制粒机

集混合、制粒、干燥于一体

物料在底部形成流化床后,在制粒舱中借助喷枪喷出的粘合剂形成颗粒。料仓可加入多种原料,在流化过程中完成混合。

原料形态:
主料为粉末,粘合剂为液态
产成品:
实心中型颗粒,含水率3%–5%
类型:
喷雾流化床、湿法制粒
附加功能:
混合、干燥、冷却
PGL-立式流化床喷雾制粒机

PGL-立式流化床喷雾制粒机

分类:制粒机和挤出机, 流化床制粒机

集混合、制粒、干燥于一体,适用于辅料占比较大的制粒工艺

辅料占比较大的制粒工艺,正适合选用这款设备。料仓中的辅料形成流化床,作为种子或载体;主料(通常为占物料比重较小的提取液)由顶部喷枪喷出,在流化床边缘与载体融合完成制粒。这种方式尤其适用于热敏性物料。

原料形态:
载体原料为粉末,主料为液体
产成品:
实心中型颗粒,含水率 3%–5%
类型:
喷雾流化床、湿法制粒
附加功能:
混合、干燥、冷却
YK-摇摆制粒机

YK-摇摆制粒机

分类:制粒机和挤出机

高效、多功能的摇摆制粒机

摇摆制粒机采用独特的往复摆动方式,将湿粉料轻柔地制成均匀的圆柱形颗粒。摆动频率和幅度可调,可精确控制颗粒大小和密度;设备结构紧凑、操作简便、维护要求低。

原料形态:
与粘合剂混合的湿粉末
产成品:
湿圆柱形颗粒
类型:
干法造粒、湿法造粒
附加功能:
混合
ZLB-旋转制粒机

ZLB-旋转制粒机

分类:制粒机和挤出机

高效湿法挤出制粒机

湿粉在挤出过程中被旋转刀片推挤通过网孔,形成优质颗粒。旋转制粒机制粒速率稳定、颗粒外观规整,出料过程自动化,产量高。

原料形态:
与粘合剂混合的湿粉
产成品:
湿圆柱形颗粒
类型:
挤出造粒,湿法造粒
附加功能:
混合
GKDH-干法碾压造粒机

GKDH-干法碾压造粒机

分类:制粒机和挤出机

无需任何添加的干法制粒工艺

干物料在压力作用下压制成致密的片状物料,再经粉碎、整粒得到所需粒度的颗粒。仅靠压力成粒,无需液体粘合剂,也不增加水分。

原料形态:
粉末
产成品:
实心颗粒
类型:
干法制粒
附加功能:
粉碎、筛分

一个系列涵盖湿法、干法和流化床制粒

迅驰干燥的制粒设备系列,湿法工艺包括Wurster流化床包衣、螺杆挤出、湿法混合制粒、流化床制粒和喷雾制粒,干法工艺包括摇摆、旋转和干法碾压制粒机,可用于片剂、速溶粉剂和工程颗粒。

湿法与干法制粒路线

湿法制粒以液体粘合粉料:湿法混合制粒机(GHL)形成湿料,再由挤压造粒(SET)或流化床喷雾(FL、PGL)一步完成成型和干燥;Wurster包衣(FLP)则在颗粒表面逐层包衣。 干法制粒无需添加液体即可压实粉料:摇摆制粒机(YK)和旋转制粒机(ZLB)把干料块破碎成颗粒,干法碾压造粒机(GKDH)则通过辊压将细粉直接压制成颗粒,适合对水分敏感的配方。

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