迅驰干燥 RETCL PROCESS

冷却

冷却涵盖迅驰干燥的流化床和振动设备,用于将干燥或制粒后的产品降至安全的处理或储存温度。干燥或制粒后立即进行受控冷却,可在包装前稳定产品结构和水分平衡,其空气接触原理与干燥相同。

DW-带式干燥机

DW-带式干燥机

分类:对流干燥机

配备网带的连续性对流干燥机

带式干燥机可配备单层或多层网带,物料均匀铺在网带上,由特定方向的热风吹干。网带运行速度可根据各种物料的温度和湿度调节,因此可在较低温度下运行,并连续处理大批量物料。

原料形态:
透气性较好的片状、条状、颗粒状、块状固体物料
产成品:
片状、条状、颗粒状、块状固体,含水率3%–8%
工作温度:
进风温度<200°C
附加功能:
冷却
FLP-立式流化床制粒包衣机

FLP-立式流化床制粒包衣机

分类:制粒机和挤出机, 流化床制粒机

集混合、制粒、包衣、干燥于一体

主料在下方形成流化床后,在制粒舱中,由顶部喷枪喷出的粘合剂帮助形成颗粒;随后由舱内底部或侧方喷枪向颗粒喷涂包衣材料,实现有效包衣。

原料形态:
主料为粉末(制粒)或颗粒与微丸(包衣),粘合剂或包衣材料为液态
产成品:
实心中型颗粒,含水率3%–5%
类型:
喷雾流化床、湿法制粒
附加功能:
混合、包衣、干燥、冷却
ZLG-卧式振动流化床干燥机

ZLG-卧式振动流化床干燥机

分类:对流干燥机, 流化床干燥机, 振动干燥机

适用于颗粒物料的连续干燥解决方案

振动流化床干燥机基于流态化与振动相结合的原理,使颗粒在热风托举下循环运动,被均匀干燥。这种方式对物料表面的损伤小,全封闭结构可防止污染,颗粒还有一定的停留时间,有利于稳定、连续生产。

原料形态:
颗粒,含水率 < 20%
产成品:
颗粒,含水率 1%–5%
工作温度:
进风温度 < 200°C
附加功能:
冷却
GHL-湿法混合制粒机

GHL-湿法混合制粒机

分类:制粒机和挤出机

具备完善混合功能的湿法制粒工艺

粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨迅速混合,侧置的高速切割刀将混合物切碎成湿颗粒,避免结块。该工艺效率极高,混合与制粒仅需几分钟,并且湿法混合制粒机可按需提供加热或冷却。

原料形态:
主料为粉末,粘合剂为浆状
产成品:
实心松散颗粒,含水率约 15%
类型:
混合制粒、湿法制粒
附加功能:
混合、轻度粉碎、加热、冷却
HG/GT-滚筒刮板干燥机

HG/GT-滚筒刮板干燥机

分类:传导和真空干燥机

适用于糊状物料的连续干燥

工作时,旋转的滚筒从料槽中粘附物料,形成一层薄膜。热量由滚筒内壁传导至外壁,有效蒸发水分;滚筒内部的刮刀则将干燥后的料膜持续铲离,在短时间内形成片状产成品。

原料形态:
糊状、膏状、粘稠状物料
产成品:
片状固体,含水率 5%–8%
工作温度:
进风温度 120°C 至 260°C
附加功能:
冷却
GFG-立式搅拌流化床干燥机

GFG-立式搅拌流化床干燥机

分类:对流干燥机, 流化床干燥机

配备搅拌功能的流化床干燥方案

立式搅拌流化床干燥机配有搅拌装置,在一次加料较多的情况下,可帮助物料在容器内形成流化床。适合大批量生产,可处理较厚的物料,常与湿法制粒设备配套使用。

原料形态:
粉末、颗粒,含水率<20%
产成品:
粉末、颗粒,含水率3%–5%
工作温度:
进风温度<100°C
附加功能:
搅拌、冷却
LZG-螺旋振动干燥机

LZG-螺旋振动干燥机

分类:对流干燥机, 振动干燥机

适用于丸剂颗粒的连续干燥方案

螺旋振动干燥机在周向激振力和重力的作用下,使物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动;洁净热风由底部进入,与物料充分进行传热传质后由顶部排出,使物料干燥均匀。

原料形态:
颗粒、短条状、球状固体物料,含水率<20%
产成品:
颗粒、短条状、球状固体,含水率3%–5%
工作温度:
进风温度<100°C
附加功能:
冷却

干燥或制粒后的产品冷却

DW-带式干燥机、FLP-立式流化床制粒包衣机、ZLG-卧式振动流化床干燥机、GHL-湿法混合制粒机、HG/GT-滚筒刮板干燥机、GFG-立式搅拌流化床干燥机和 LZG-螺旋振动干燥机,均可在加工后将物料冷却到安全的处理或储存温度。

干燥或制粒后为何需要冷却

刚出干燥机或制粒机的热产品如果过热包装,可能变质、结块或继续反应。 受控冷却可在储存前稳定颗粒结构和水分平衡。 流化床和振动设计采用与干燥相同的空气接触原理,冷却效率高。

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