真空盘式干燥机（迅驰干燥的 PLG 型）是一种连续式传导干燥机，由真空壳体内叠放的加热盘构成。松散的粉末或颗粒从顶部进入，逐层经过各个盘面，以 3% 至 8% 的含水率离开，热源温度低于 200 °C。它是连续运行的设备，适合单一产品、产量稳定的场合；它不同于真空干燥箱，后者是静态的间歇式设备。
背景：两种设备，一个容易混淆的名字
搜索“真空盘式干燥机”，您会发现同一个词下描述的是两种截然不同的设备。一种是静态间歇设备，物料盘放在加热搁板上，常被称为真空干燥箱、真空搁板干燥机或真空柜式干燥机；另一种是连续设备，物料在一叠加热盘上逐层移动，称为立式盘式干燥机或连续盘式干燥机。
迅驰干燥两种都生产，并且把它们分得很清楚：
- 连续式设备是PLG-立式盘式干燥机（PLG 系列），本文介绍的就是它。
- 静态设备是FZG-静态真空干燥机（YZG 和 FZG 系列），详见真空托盘干燥机：工作原理及选型指南。
如果您不确定需要哪一种，下一节的表格可以帮您判断。
盘式干燥机还是干燥箱：如何选择
| 问题 | 真空立式盘式（PLG） | 静态真空柜式（YZG/FZG） |
|---|---|---|
| 运行方式 | 连续 | 间歇 |
| 进料 | 松散粉末、颗粒 | 液体、浆料、膏状物、粘稠物料 |
| 产品运动 | 在盘面上逐层移动 | 静止在料盘上 |
| 产出 | 含水率 3–8% 的粉末或颗粒 | 含水率 3–5% 的块状固体 |
| 热源 | 低于 200 °C | 低于 100 °C |
| 最适合 | 单一产品、产量稳定 | 多品种、小批量、高纯度 |
如果您的进料是想变成粉末的湿膏状物，那么两者都不是首选，真空耙式、桨叶或圆盘干燥机通常更合适。
PLG 真空立式盘式干燥机的工作原理
- 1.进料。松散的粉末或颗粒通过带真空密封的加料器，从真空壳体顶部进入。
- 2.铺展与加热。物料落到第一块加热盘上，在每块加热盘上被输送，并落到下一块盘上。
- 3.传导。每块盘从内部由蒸汽、热水或导热油加热。热量通过盘面传导进入薄薄一层产品。
- 4.抽真空。壳体保持真空，所以水分或溶剂在低温下蒸发。蒸汽经冷凝器和真空泵排出。
- 5.卸料。干燥后的产品通过真空密封的卸料口从底部离开。
立式叠放使大量加热面积占据很小的占地面积，对场地紧张的工厂很重要。需要记住的产品页数据是：
- 进料：松散粉末、颗粒
- 产出：粉末或颗粒，含水率 3% 至 8%
- 热源温度：低于 200 °C
- 运行方式：连续
为什么选择连续真空干燥机
产量稳定、含水率一致。由于每个颗粒在盘面上停留的时间大致相同，最终含水率很稳定。间歇式干燥机则很难做到这一点，因为一批物料的最后一部分，与最先的一部分表现不同。
无需批次装卸料。对于昼夜只生产一种产品的工厂，可以减少人工和停机时间。
密闭、低氧环境。与所有真空干燥机一样，适合易燃、易爆、含溶剂和易氧化的物料。
占地紧凑。同样的加热面积，立式叠放比卧式设备占用更少的地面面积。
什么时候盘式干燥机不合适
- 粘性或膏状进料。盘式干燥机是为松散固体设计的，膏状物会粘在盘上。请改用带搅拌的真空干燥机或HG/GT-滚筒刮板干燥机。
- 多品种小批量。连续设备在产品切换之间更难清洗。像SZG-双锥回转真空干燥机这样的间歇设备更容易换产。
- 产量很小。连续生产线需要稳定的进料。低于一定规模，间歇设备更简单。
典型应用
产品页列出了 PLG 盘式干燥机的以下用途：
- 化工粉末和颗粒
- 对热敏感的药物粉末和中间体
- 必须保持色光和颗粒特性的颜料和染料
- 树脂和聚合物粉末
- 生物基粉末和颗粒
- 食品香精、香料和添加剂
- 盐类和无机颗粒
- 用于特种小批量生产的实验室和中试线
迅驰干燥自己的交付新闻中，介绍了一台 PLG 1500 × 10 层连续盘式干燥机安装在江西省一所大学，用于竹浆干燥研究，这是该设备用于中试和开发的一个例子。
停留时间与盘数如何确定
在间歇式干燥机中，您靠让产品停留更久来控制干燥时间。在连续盘式干燥机中，干燥时间来自设备的几何结构以及物料通过的速度。三个变量相互影响：
- 加热面积：盘数越多、盘径越大，面积越大，蒸发能力越强。
- 停留时间：输送速度越慢，产品在盘上停留越久，最终含水率越低，但产量也越低。
- 热源温度：温度越高，推动力越大，直到您的产品所能承受的上限。PLG 产品页给出的热源温度低于 200 °C。
这就是为什么盘式干燥机型号的目录表，不如一次干燥试验有用。进料含水率相同的两种粉末，干燥曲线可能差别很大，而干燥曲线决定您需要多少盘。
一个算例
数字仅作示意，并非客户数据。
某化工生产商想在真空下把 200 kg/h 的结晶粉末从含水率 12% 干燥到 0.5%。
- 每小时干固体：200 × 0.88 = 176 kg
- 含水率 0.5% 时的最终质量：176 / 0.995 = 约 176.9 kg
- 需要脱除的水：200 − 176.9 = 约 23 kg/h
这是一个不大的蒸发负荷。难点不在水量，而在最后一部分：在低温下脱除最后一个百分点的表面结合水和晶间水，需要时间。试验会测出粉末在给定真空度下，在加热表面上需要多长时间才能达到 0.5%，这个停留时间再决定盘面积。这也是适合连续设备的好例子，因为产量稳定，蒸发任务也比较温和。
真空系统与盘同样重要
真空盘式干燥机的进料口和卸料口需要真空密封，因为物料连续进出，而壳体始终保持真空。这通常通过旋转阀或锁气料斗实现，由此带来两条实际限制：
- 进料必须能可靠流动。会架桥、结块或卡滞的粉末，会破坏真空密封和产量。
- 真空泵既要承担蒸发出来的蒸汽，也要承担密封处的泄漏量。请把泵和冷凝器与干燥机一并与供应商讨论。
如果产品带有溶剂，泵前面的冷凝器可以收集溶剂并保护泵。对水性产品，冷凝器仍然有帮助，因为它减轻了泵的蒸汽负荷。
盘式干燥机与其他连续式设备的比较
| 干燥机 | 进料 | 运行方式 | 传热方式 | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| 真空立式盘式（PLG） | 松散粉末、颗粒 | 连续，真空 | 传导，叠放盘 | 热敏性或含溶剂的固体 |
| 真空滚筒刮板 | 膏状物、粘稠物料 | 连续 | 传导，加热滚筒 | 干燥成片状的粘稠膏状物 |
| 带式干燥机 | 膏状物、颗粒、碎料 | 连续，热风 | 对流 | 不需要真空的较大产量 |
| 旋转闪蒸干燥机 | 滤饼、松散固体 | 连续，热风 | 对流 | 对热不敏感的粉末快速干燥 |
在这张表里，盘式干燥机是唯一把连续运行与真空传导结合起来处理松散固体的设备。如果您的产品能承受热风，对流干燥机通常更简单、更便宜；如果不能，盘式干燥机或间歇式真空设备是更好的路线。关于技术路线的更宽泛选择，请参阅如何根据物料和应用选择合适的工业干燥机。
规格确认清单
索取报价时，请提供：
- 物料、粒径和堆密度
- 进料含水率，以及目标含水率或残留溶剂
- 产量（kg/h 湿进料）
- 允许的最高产品温度
- 可用的热源
- 溶剂类型（如有），以及是否需要回收
- 清洗和卫生要求
盘数、盘径和停留时间，由您物料的产量和干燥曲线来确定，所以型号是在试验之后选定的，而不是从目录表中选的。
应避免的常见错误
- 1.把盘式干燥机与干燥箱混为一谈。它们是进料和运行方式都不同的两种设备。
- 2.用它处理膏状物。盘式干燥机需要流动的固体。
- 3.不了解干燥曲线。停留时间由物料决定，所以选型之前先做试验。
- 4.忘记真空密封的进料和卸料。密封是设备的一部分，它限制了进料能含有什么。
- 5.在产量不足以支撑时选择连续运行。
指定规格前先试验
迅驰干燥提供收费中试，让您在选择设备之前先确认干燥时间和粉末表现。申请中试，结果归您所有，可以用于任何供应商。关于九种真空和传导设备之间更宽泛的选择，请参阅真空干燥设备：如何按物料选择，原理方面请参阅真空干燥技术。
常见问题
什么是真空盘式干燥机？
一种连续式传导干燥机，在真空壳体内有叠放的加热盘。粉末或颗粒从一块盘逐层移到下一块盘，在低温下干燥。
真空盘式干燥机与真空干燥箱是一回事吗？
不是。盘式干燥机是连续式的，让松散固体在盘面上逐层移动；干燥箱是静态的间歇设备，物料放在料盘上。迅驰干燥的 PLG 是盘式干燥机，YZG 和 FZG 系列是干燥箱。
真空盘式干燥机能达到多少含水率？
PLG 产品页给出的最终含水率为 3% 至 8%。
它的热源温度是多少？
低于 200 °C。
它能干燥膏状物或浆料吗？
不能。它是为松散粉末和颗粒设计的。膏状物和浆料应当用耙式、桨叶、圆盘或滚筒刮板干燥机来干燥。
盘式干燥机能回收溶剂吗？
能。蒸汽在真空下经过冷凝器，溶剂可以被收集。
如何在盘式干燥机与双锥真空干燥机之间选择？
单一产品、产量稳定，用盘式干燥机；间歇作业、多品种、易清洗，用双锥干燥机。
