流化体干燥机
流化体干燥机利用对流干燥动力学作为其技术，革新了去除材料中水分的方法。与可能无法均匀分配热量的干燥方法不同，对流干燥通过在材料周围循环空气，确保快速且均匀的水分去除。这种方法减少了过热的风险，保证了整个批次的干燥过程。
选择流化体干燥机的理由
驱动流化体干燥机和对流干燥技术的技术以其高效的操作和精确的控制而闻名。通过空气循环，对流干燥在有效减少多孔和非多孔材料中的水分方面超越了其他方法，同时保持产品的完整性。这种高效性使流化体干燥机和对流干燥技术成为需要水分控制和快速干燥时间的任务的理想选择。
对流干燥的优势
将流化体干燥机整合到您的生产线中将带来诸多好处。这种方法通过优化材料周围的气流，增强了干燥的速度和一致性，结果是一个能够容纳各种材料和形状的过程。此外，对流干燥作为一个连续过程运行，使其非常适合需要一致性和精确度的大规模生产需求。
流化体干燥机不仅强调效率，还显著提高了干燥产品的质量和均匀性。对流干燥具有多功能性，适用于食品、制药、化学品和矿物等行业。它提供了一种符合现代制造实践标准的解决方案。
探索多种加工技术
发现我们为优化您的生产线而设计的多种加工设备。探索我们为满足您工业需求的综合解决方案：
分类：流化体干燥机
高效通用型工业烘箱：
烘箱在内部热空气循环封闭运行的过程中抽走湿空气，有效提升热效率，可广泛适用于各种不同的物料。托盘有多种形态可选，包括打眼盘、网盘、平底盘，托盘尺寸和数量亦可定制。
原料形态：粉末、颗粒、片状、条状、块状、糊状、浆状
产成品：粉末、颗粒、片状、条状、块状，湿度3%-8%
工作温度：进风温度<300℃
附加功能：冷却
烘箱在内部热空气循环封闭运行的过程中抽走湿空气，有效提升热效率，可广泛适用于各种不同的物料。托盘有多种形态可选，包括打眼盘、网盘、平底盘，托盘尺寸和数量亦可定制。
原料形态：粉末、颗粒、片状、条状、块状、糊状、浆状
产成品：粉末、颗粒、片状、条状、块状，湿度3%-8%
工作温度：进风温度<300℃
附加功能：冷却
适用于颗粒与粉末的批次干燥解决方案：
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床，空气与物料充分接触，因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却。该机器仅用于批次生产，但相比卧式流化床干燥机高度可形成更高的流化床，常与湿法制粒机配套使用。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：可改造为喷雾流化床制粒机
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床，空气与物料充分接触，因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却。该机器仅用于批次生产，但相比卧式流化床干燥机高度可形成更高的流化床，常与湿法制粒机配套使用。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：可改造为喷雾流化床制粒机
配备搅拌功能的流化床干燥解决方案：
料仓内配备搅拌装置，可在一次加料较多的情况下辅助湿物料在机器内部形成流化床。该机器仅用于批次生产，但相比其他流化床干燥机、原料可具有一定粘性，常与湿法制粒机配套使用。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：搅拌、冷却
料仓内配备搅拌装置，可在一次加料较多的情况下辅助湿物料在机器内部形成流化床。该机器仅用于批次生产，但相比其他流化床干燥机、原料可具有一定粘性，常与湿法制粒机配套使用。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：搅拌、冷却
适用于有机溶剂、有毒物料、易氧化物料的绝佳干燥工艺
在密闭环境下使用惰性气体为干燥介质，完美回收原料中的溶剂。干燥介质亦可循环利用，对物料具有较好的保护作用。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液。
产成品：粉末，湿度3%-8%
工作温度：进风温度100℃-300℃
适用：无氧、防爆、较低温度
在密闭环境下使用惰性气体为干燥介质，完美回收原料中的溶剂。干燥介质亦可循环利用，对物料具有较好的保护作用。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液。
产成品：粉末，湿度3%-8%
工作温度：进风温度100℃-300℃
适用：无氧、防爆、较低温度
成熟的液体制粉工艺：
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在及短的时间内干燥成粉末。当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液。
产成品：粉末，湿度3%-5%
工作温度：进风温度150℃-500℃
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在及短的时间内干燥成粉末。当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液。
产成品：粉末，湿度3%-5%
工作温度：进风温度150℃-500℃
适用于丸剂颗粒的连续干燥方案：
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态：颗粒、短条状、球状固体物料，湿度<20%
产成品：颗粒、短条状、球状固体，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：冷却
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态：颗粒、短条状、球状固体物料，湿度<20%
产成品：颗粒、短条状、球状固体，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：冷却
同时适用于颗粒与粉末的连续干燥解决方案：
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床，空气与物料充分接触，因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却，该机器可以实现连续生产，停留时间可以从几十秒到几分钟不等。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：冷却
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床，空气与物料充分接触，因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却，该机器可以实现连续生产，停留时间可以从几十秒到几分钟不等。
原料形态：粉末、颗粒，湿度<20%
产成品：粉末、颗粒，湿度3%-5%
工作温度：进风温度<100℃
附加功能：冷却
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合：
相比传统气流干燥机，设备紧凑，体积小，生产效率高，可用于连续生产。物料停留时间短，成品质量好。
原料形态：松散、块状或滤饼状固体
产成品：粉末
工作温度：进风温度140℃-220℃（常规），小于140℃（热敏性物料）
附加功能：粉碎
相比传统气流干燥机，设备紧凑，体积小，生产效率高，可用于连续生产。物料停留时间短，成品质量好。
原料形态：松散、块状或滤饼状固体
产成品：粉末
工作温度：进风温度140℃-220℃（常规），小于140℃（热敏性物料）
附加功能：粉碎
从液体到颗粒：
使用经由高压泵输入的液体，经塔顶喷枪喷出雾状液滴，在塔内下降过程中形成小型的中空颗粒。可以同时适用于从液体干燥制粒或冷却制粒，颗粒大小可调节。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液、糊状液体。
产成品：小型中空颗粒，湿度3%-8%
工作温度：进风温度0℃-350℃
附加功能：造粒
使用经由高压泵输入的液体，经塔顶喷枪喷出雾状液滴，在塔内下降过程中形成小型的中空颗粒。可以同时适用于从液体干燥制粒或冷却制粒，颗粒大小可调节。
原料形态：溶液、乳液、悬浮液、糊状液体。
产成品：小型中空颗粒，湿度3%-8%
工作温度：进风温度0℃-350℃
附加功能：造粒
适用于颗粒的连续干燥解决方案：
颗粒物料进入该干燥机内后，在振动力作用下，沿水平面流化床抛掷并向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿颗粒换热后完成干燥。这一干燥过程对物料表面的损伤较小，全封闭结构有效防止污染，物料停留约数分钟，并可以连续生产。
原料形态：颗粒，湿度<20%
产成品：颗粒，湿度1%-5%
工作温度：进风温度<200℃
附加功能：冷却
颗粒物料进入该干燥机内后，在振动力作用下，沿水平面流化床抛掷并向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿颗粒换热后完成干燥。这一干燥过程对物料表面的损伤较小，全封闭结构有效防止污染，物料停留约数分钟，并可以连续生产。
原料形态：颗粒，湿度<20%
产成品：颗粒，湿度1%-5%
工作温度：进风温度<200℃
附加功能：冷却
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