振动干燥机
振动干燥机利用振动技术来提高干燥过程的效率。与传统方法不同,这些机器通过振动产生热量和气流,帮助快速去除水分。这种创新方法不仅加速了干燥过程,还确保了均匀的热量分布,防止材料损坏并促进均匀干燥。
选择振动干燥机的理由
使用振动干燥机技术在节能和操作控制方面具有显著优势。这些干燥机在适当的温度下有效运行,保护材料的完整性。振动干燥机提供的精确控制使其优于其他选择,提供了适合干燥各种物质的条件,同时保持质量。这种技术对于需要精细处理以保留其完整性的材料特别有用。
振动干燥机的优势
将振动干燥机整合到您的操作中带来了诸多好处。其关键机制通过优化热传递和气流显著减少了干燥时间。这种高效方法在批量操作中表现出色,确保在受控环境中获得一致的干燥结果。此外,这些干燥机的多功能性使其适用于从制药到食品加工等各个行业。
振动干燥机不仅提高了能源效率,还提升了产品的质量和一致性。无论是干燥粉末、颗粒还是其他材料类型,这些干燥机都提供了一种符合行业标准的解决方案。
总之,我们的振动干燥机选项展示了最新的振动干燥技术。它们将效率和可靠性无缝结合,为干燥过程设立了标准。探索我们的创新振动干燥解决方案对您的干燥程序产生的影响,每次使用都能提供卓越的结果。
探索更多干燥技术
我们提供多种干燥技术,以满足各种工业需求。探索我们的其他干燥设备,找到符合您需求的解决方案。请点击下面的链接了解更多信息:
适用于丸剂颗粒的连续干燥方案:
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%
产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%
工作温度:进风温度<100℃
附加功能:冷却
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%
产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%
工作温度:进风温度<100℃
附加功能:冷却
适用于颗粒的连续干燥解决方案:
颗粒物料进入该干燥机内后,在振动力作用下,沿水平面流化床抛掷并向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿颗粒换热后完成干燥。这一干燥过程对物料表面的损伤较小,全封闭结构有效防止污染,物料停留约数分钟,并可以连续生产。
原料形态:颗粒,湿度<20%
产成品:颗粒,湿度1%-5%
工作温度:进风温度<200℃
附加功能:冷却
颗粒物料进入该干燥机内后,在振动力作用下,沿水平面流化床抛掷并向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿颗粒换热后完成干燥。这一干燥过程对物料表面的损伤较小,全封闭结构有效防止污染,物料停留约数分钟,并可以连续生产。
原料形态:颗粒,湿度<20%
产成品:颗粒,湿度1%-5%
工作温度:进风温度<200℃
附加功能:冷却
筛选器
规模
商业 工业生产
领域
乳制品 兽药 农业 冶金和矿业 制药 动物饲料和宠物食品 化妆品 化工 固体饮料 塑料 提取物 新能源 木工和木材 橡胶 污泥处理 汽车 油脂 海产品和海鲜 环境管理 生物制品 电子 石油和石化 纺织 航天航空 草药 陶瓷 食品 香料和调味品
技术
冷却 批量干燥 连续干燥 传导干燥 真空干燥 高粘度材料干燥 低温干燥 对流干燥 流化床干燥 冷冻干燥 提取与浓缩 干法制粒 湿法制粒 流化床制粒 喷雾制粒 高剪切制粒 滚筒包衣 喷雾包衣 粗粉碎 精细粉碎 高粘度混合 湿法混合 干法混合