农业

无需任何添加的干法制粒工艺:
干物料在巨大的压力作用下团聚形成致密坚硬的片状物料。随后被粉碎、整粒后形成所需颗粒。

原料形态:粉末

产成品:实心颗粒

类型:干法制粒

附加功能:粉碎、筛分
适用于有机溶剂、有毒物料、易氧化物料的绝佳干燥工艺
在密闭环境下使用惰性气体为干燥介质,完美回收原料中的溶剂。干燥介质亦可循环利用,对物料具有较好的保护作用。

原料形态:溶液、乳液、悬浮液。

产成品:粉末,湿度3%-8%

工作温度:进风温度100℃-300℃

适用:无氧、防爆、较低温度
大批量连续干燥的绝佳选择:
湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下、得以均匀分布,并与足够的热空气充分接触。该干燥机的大尺寸型号长度可达数十米,每小时处理量可达数百吨,滚筒每分钟转速从1-10不等。

原料形态:颗粒

产成品:颗粒,湿度3%-5%

工作温度:进风温度40℃-350℃

附加功能:混合
适用于大比重需要破碎的物料:
该机型由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成,物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流支,当物料流经飞刀时被高速度旋转的飞刀抛洒,从而可以处理易结块物料、并在较短时间内达到均匀混合。

原料形态:粉体、颗粒、少量液体

类型:干式混合、轻度湿式混合

附加功能:轻度粉碎
成熟的液体制粉工艺:
料液经塔体顶部的高速离心雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在及短的时间内干燥成粉末。当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

原料形态:溶液、乳液、悬浮液。

产成品:粉末,湿度3%-5%

工作温度:进风温度150℃-500℃
适用于丸剂颗粒的连续干燥方案:
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。

原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%

产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%

工作温度:进风温度<100℃

附加功能:冷却
集混合、制粒、干燥于一体,适用于辅料占比较大的制粒工艺:
料仓中的辅料在下方形成流化床、作为种子或载体,主料液通过制粒舱中顶部喷枪喷出,在流化床上方边缘二者融合完成制粒。主料液通常为提取物,占物料的比重较小,可用于热敏性物料。

原料形态:载体原料为粉末,主料为液体

产成品:实心中型颗粒,含水量3%-5%

类型:喷雾流化床、湿法制粒

附加功能:混合、干燥、冷却
配备螺杆挤压装置的湿法制粒工艺:
该机器利用固液混合分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力,保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂,可配备水冷装置以适配高粘性物料。

原料形态:固液混合体(以固相为主)

产成品:潮湿的圆柱形颗粒

类型:挤压制粒、湿法制粒
多功能高效混合机:
V型混合机独特的形状和旋转利用重力轻柔地混合材料,确保均匀分布而不造成损害。

原料形态:固体粉末、颗粒

类型:干混合
分类:
极细粒度的最佳选择:
超微粉碎机可以将原料粉碎至400目甚至更细,可连续生产,并且可以配备旋风收料和布袋除尘器。

原料形态:脆性固体(<10mm)

产成品:80到450目
配备横向安装的螺带:
横向放置的筒体内部有一轴体、轴体外侧装有螺带,二者以相同的转速沿x轴转动。外层螺带将物料从两侧向中央汇集,内层螺带将物料从中央向两侧输送,形成对流混合。

原料形态:粉体、颗粒、少量液体

类型:干式混合、轻度湿式混合
同时适用于颗粒与粉末的连续干燥解决方案:
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床,空气与物料充分接触,因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却,该机器可以实现连续生产,停留时间可以从几十秒到几分钟不等。

原料形态:粉末、颗粒,湿度<20%

产成品:粉末、颗粒,湿度3%-5%

工作温度:进风温度<100℃

附加功能:冷却
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