动物饲料和宠物食品

具备完善混合功能的湿法制粒工艺:
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎刀切割成均匀的湿颗粒、粉碎刀保证了处理过程中不会结块。该工艺的效率极高,混合与制粒仅需几分钟。制粒舱可配备夹套,即可具备加热或冷却功能。

原料形态:主料为粉末,粘合剂为浆状

产成品:实心松散颗粒,含水量约15%

类型:混合制粒、湿法制粒

附加功能:混合、轻度粉碎、加热、冷却
无需任何添加的干法制粒工艺:
干物料在巨大的压力作用下团聚形成致密坚硬的片状物料。随后被粉碎、整粒后形成所需颗粒。

原料形态:粉末

产成品:实心颗粒

类型:干法制粒

附加功能:粉碎、筛分
适用于大比重需要破碎的物料:
该机型由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成,物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流支,当物料流经飞刀时被高速度旋转的飞刀抛洒,从而可以处理易结块物料、并在较短时间内达到均匀混合。

原料形态:粉体、颗粒、少量液体

类型:干式混合、轻度湿式混合

附加功能:轻度粉碎
成熟的液体制粉工艺:
料液经塔体顶部的高速离心雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在及短的时间内干燥成粉末。当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

原料形态:溶液、乳液、悬浮液。

产成品:粉末,湿度3%-5%

工作温度:进风温度150℃-500℃
适用于丸剂颗粒的连续干燥方案:
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。

原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%

产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%

工作温度:进风温度<100℃

附加功能:冷却
集混合、制粒、干燥于一体,适用于辅料占比较大的制粒工艺:
料仓中的辅料在下方形成流化床、作为种子或载体,主料液通过制粒舱中顶部喷枪喷出,在流化床上方边缘二者融合完成制粒。主料液通常为提取物,占物料的比重较小,可用于热敏性物料。

原料形态:载体原料为粉末,主料为液体

产成品:实心中型颗粒,含水量3%-5%

类型:喷雾流化床、湿法制粒

附加功能:混合、干燥、冷却
配备螺杆挤压装置的湿法制粒工艺:
该机器利用固液混合分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力,保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂,可配备水冷装置以适配高粘性物料。

原料形态:固液混合体(以固相为主)

产成品:潮湿的圆柱形颗粒

类型:挤压制粒、湿法制粒
多功能高效混合机:
V型混合机独特的形状和旋转利用重力轻柔地混合材料,确保均匀分布而不造成损害。

原料形态:固体粉末、颗粒

类型:干混合
分类:
极细粒度的最佳选择:
超微粉碎机可以将原料粉碎至400目甚至更细,可连续生产,并且可以配备旋风收料和布袋除尘器。

原料形态:脆性固体(<10mm)

产成品:80到450目
配备横向安装的螺带:
横向放置的筒体内部有一轴体、轴体外侧装有螺带,二者以相同的转速沿x轴转动。外层螺带将物料从两侧向中央汇集,内层螺带将物料从中央向两侧输送,形成对流混合。

原料形态:粉体、颗粒、少量液体

类型:干式混合、轻度湿式混合
同时适用于颗粒与粉末的连续干燥解决方案:
湿物料在机器内部被空气扰动形成流化床,空气与物料充分接触,因此在较短时间内就可以完成干燥或冷却,该机器可以实现连续生产,停留时间可以从几十秒到几分钟不等。

原料形态:粉末、颗粒,湿度<20%

产成品:粉末、颗粒,湿度3%-5%

工作温度:进风温度<100℃

附加功能:冷却
高效、多功能的振动制粒机:
振荡造粒机采用独特的振荡运动,将粉末轻轻地塑造成均匀的球形颗粒。 该造粒机具有可调节的振荡频率和振幅,可精确控制颗粒尺寸和密度。 设计紧凑、操作方便、维护要求低。输入:与粘合剂混合的湿粉末

原料形态:湿圆柱形颗粒

产成品:干法造粒、湿法造粒

附加功能:混合
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