塑料
迅驰干燥提供高精度的设备用于塑料加工。我们的干燥机、制粒机、混合机和粉碎机可靠且高效,这些机器提升了塑料生产和加工的效果,符合高标准并提供精准的结果。
塑料干燥机确保塑料树脂的高效干燥。此外,塑料制粒机生产均匀的塑料颗粒,便于加工。塑料混合机确保不同类型塑料和添加剂的彻底且均匀的混合。塑料粉碎机高效地将材料尺寸减小,便于进一步加工和回收。
我们的设备符合行业标准。我们理解塑料生产中质量的重要性,因此确保我们的设备高效且可靠地运行。信赖迅驰干燥,满足您的塑料设备需求。联系我们了解更多解决方案。
探索更多行业
我们为各个工业领域提供先进的解决方案。探索我们不同行业的设备,找到适合您需求的解决方案。查看以下链接以获取更多信息:
配备旋转螺带:
锥体内部配备一根螺杆、螺杆外侧装有螺带,二者以相同的转速可进行自转,使得物料自锥形底部螺旋上升,又因自身重力作用而下降。可以加装喷淋物化装置、夹套加热或冷却。
原料形态:固体、粉体、颗粒、液体
类型:干式混合、湿式混合
附加功能:加湿、干燥、冷却
锥体内部配备一根螺杆、螺杆外侧装有螺带,二者以相同的转速可进行自转,使得物料自锥形底部螺旋上升,又因自身重力作用而下降。可以加装喷淋物化装置、夹套加热或冷却。
原料形态:固体、粉体、颗粒、液体
类型:干式混合、湿式混合
附加功能:加湿、干燥、冷却
由公、自转的螺杆使物料在锥体内产生复合运动:
锥体内部有两个长度不同的螺杆可以同时进行公转和自转运动,使得物料自锥形底部螺旋上升,又因自身重力作用而下降。可以加装喷淋物化装置、夹套加热或冷却。
原料形态:固体、粉体、颗粒、液体
类型:干式混合、湿式混合
附加功能:加湿、干燥、冷却
锥体内部有两个长度不同的螺杆可以同时进行公转和自转运动,使得物料自锥形底部螺旋上升,又因自身重力作用而下降。可以加装喷淋物化装置、夹套加热或冷却。
原料形态:固体、粉体、颗粒、液体
类型:干式混合、湿式混合
附加功能:加湿、干燥、冷却
适用于有机溶剂、有毒物料、易氧化物料的绝佳干燥工艺
在密闭环境下使用惰性气体为干燥介质,完美回收原料中的溶剂。干燥介质亦可循环利用,对物料具有较好的保护作用。
原料形态:溶液、乳液、悬浮液。
产成品:粉末,湿度3%-8%
工作温度:进风温度100℃-300℃
适用:无氧、防爆、较低温度
在密闭环境下使用惰性气体为干燥介质,完美回收原料中的溶剂。干燥介质亦可循环利用,对物料具有较好的保护作用。
原料形态:溶液、乳液、悬浮液。
产成品:粉末,湿度3%-8%
工作温度:进风温度100℃-300℃
适用:无氧、防爆、较低温度
适用于丸剂颗粒的连续干燥方案:
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%
产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%
工作温度:进风温度<100℃
附加功能:冷却
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至最底层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。
原料形态:颗粒、短条状、球状固体物料,湿度<20%
产成品:颗粒、短条状、球状固体,湿度3%-5%
工作温度:进风温度<100℃
附加功能:冷却
分类:制粒机和挤出机
配备螺杆挤压装置的湿法制粒工艺:
该机器利用固液混合分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力,保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂,可配备水冷装置以适配高粘性物料。
原料形态:固液混合体(以固相为主)
产成品:潮湿的圆柱形颗粒
类型:挤压制粒、湿法制粒
该机器利用固液混合分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力,保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂,可配备水冷装置以适配高粘性物料。
原料形态:固液混合体(以固相为主)
产成品:潮湿的圆柱形颗粒
类型:挤压制粒、湿法制粒
筛选器
规模
商业 工业生产
领域
乳制品 兽药 农业 冶金和矿业 制药 动物饲料和宠物食品 化妆品 化工 固体饮料 塑料 提取物 新能源 木工和木材 橡胶 污泥处理 汽车 油脂 海产品和海鲜 环境管理 生物制品 电子 石油和石化 纺织 航天航空 草药 陶瓷 食品 香料和调味品
技术
冷却 批量干燥 连续干燥 传导干燥 真空干燥 高粘度材料干燥 低温干燥 对流干燥 流化床干燥 冷冻干燥 提取与浓缩 干法制粒 湿法制粒 流化床制粒 喷雾制粒 高剪切制粒 滚筒包衣 喷雾包衣 粗粉碎 精细粉碎 高粘度混合 湿法混合 干法混合