湿法制粒
迅驰干燥提供高精度的工业湿法制粒设备，适用于各种应用。我们的湿法制粒系统可靠且高效，这些机器提升了不同工艺中的湿法制粒效果，符合高标准并提供精准的结果。
我们的工业湿法制粒设备包括摆动式制粒机、流化床喷雾制粒机和篮式制粒机，均被认为是有效的湿法制粒系统。此外，我们还提供螺杆挤出制粒机和立式流化床制粒包衣机，这些设备对于一致的湿法制粒至关重要。湿法快速混合制粒机和流化床制粒机也确保材料的彻底制粒。
此外，我们的湿法制粒技术确保各种材料和应用的高效且精准的加工。我们理解湿法制粒过程中的质量重要性，因此确保我们的设备高效且可靠地运行。因此，您可以信赖迅驰干燥，满足您的湿法制粒设备需求。联系我们了解更多解决方案。
探索更多技术
我们为各个工业技术领域提供先进的解决方案。探索我们不同的技术，找到适合您需求的设备。查看以下链接以获取更多信息：
集混合、制粒、干燥于一体：
物料在下方形成流化床后，在制粒舱中喷枪喷出的粘合剂的帮助下形成颗粒。料仓中可以添加多种原料，在形成流化床的过程中进行混合。
原料形态：主料为粉末，粘合剂为液态
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、干燥、冷却
物料在下方形成流化床后，在制粒舱中喷枪喷出的粘合剂的帮助下形成颗粒。料仓中可以添加多种原料，在形成流化床的过程中进行混合。
原料形态：主料为粉末，粘合剂为液态
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、干燥、冷却
集混合、制粒、包衣、干燥于一体：
主料在下方形成流化床后，在制粒舱中顶部喷枪喷出的粘合剂的帮助下形成颗粒、随后制粒舱的底部或侧方喷枪喷出包衣材料对颗粒进行包衣。
原料形态：主料为粉末（制粒）或颗粒与微丸（包衣），粘合剂或包衣材料为液态
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、包衣、干燥、冷却
主料在下方形成流化床后，在制粒舱中顶部喷枪喷出的粘合剂的帮助下形成颗粒、随后制粒舱的底部或侧方喷枪喷出包衣材料对颗粒进行包衣。
原料形态：主料为粉末（制粒）或颗粒与微丸（包衣），粘合剂或包衣材料为液态
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、包衣、干燥、冷却
分类：制粒机和挤出机
具备完善混合功能的湿法制粒工艺：
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎刀切割成均匀的湿颗粒、粉碎刀保证了处理过程中不会结块。该工艺的效率极高，混合与制粒仅需几分钟。制粒舱可配备夹套，即可具备加热或冷却功能。
原料形态：主料为粉末，粘合剂为浆状
产成品：实心松散颗粒，含水量约15%
类型：混合制粒、湿法制粒
附加功能：混合、轻度粉碎、加热、冷却
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎刀切割成均匀的湿颗粒、粉碎刀保证了处理过程中不会结块。该工艺的效率极高，混合与制粒仅需几分钟。制粒舱可配备夹套，即可具备加热或冷却功能。
原料形态：主料为粉末，粘合剂为浆状
产成品：实心松散颗粒，含水量约15%
类型：混合制粒、湿法制粒
附加功能：混合、轻度粉碎、加热、冷却
集混合、制粒、干燥于一体，适用于辅料占比较大的制粒工艺：
料仓中的辅料在下方形成流化床、作为种子或载体，主料液通过制粒舱中顶部喷枪喷出，在流化床上方边缘二者融合完成制粒。主料液通常为提取物，占物料的比重较小，可用于热敏性物料。
原料形态：载体原料为粉末，主料为液体
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、干燥、冷却
料仓中的辅料在下方形成流化床、作为种子或载体，主料液通过制粒舱中顶部喷枪喷出，在流化床上方边缘二者融合完成制粒。主料液通常为提取物，占物料的比重较小，可用于热敏性物料。
原料形态：载体原料为粉末，主料为液体
产成品：实心中型颗粒，含水量3%-5%
类型：喷雾流化床、湿法制粒
附加功能：混合、干燥、冷却
分类：制粒机和挤出机
配备螺杆挤压装置的湿法制粒工艺：
该机器利用固液混合分散体的自粘性，通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力，保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂，可配备水冷装置以适配高粘性物料。
原料形态：固液混合体（以固相为主）
产成品：潮湿的圆柱形颗粒
类型：挤压制粒、湿法制粒
该机器利用固液混合分散体的自粘性，通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。螺杆挤压装置向前推动时可形成强大的推力，保证颗粒成型。一般无需添加粘合剂，可配备水冷装置以适配高粘性物料。
原料形态：固液混合体（以固相为主）
产成品：潮湿的圆柱形颗粒
类型：挤压制粒、湿法制粒
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